本工艺标准应有以下质量记录:

1)焊球、棒材合格证、出厂合格证、各种规格的轴承拉伸试验报告。

2)钢材的材料认证和复验报告。

3)焊接材料和涂层材料的材质证明和出厂证明。

4)各附件的材料报告和出厂合格证。如果使用钢，应提供焊接性试验报告。

5)轴承试验报告应由钢球和钢棒组成。

6)钢网活动(或滑动)支架应有出厂合格证和试验报告。

7)焊工合格证，应有相应的焊接站、相应的焊接材料等项目。

8)安装后，厂房网架焊接点加工，应对网架的整体尺寸和拱度进行检查和验收。

9)焊缝外观检查和验收记录。

10)焊缝超声波探伤报告和记录。

11)涂料(包括防腐和防火)施工验收记录。

轴承地脚螺栓尺寸的允许偏差应符合本规范表4.3.10的规定。应?；ぶС诺亟怕菟ǖ穆菸啤?/p>

检查次数:根据支架数量检查10%，不少于4次。

检验方法:用钢尺测量。

钢网架安装完成后，厂房网架焊接点报价，其节点和构件表面应清洁，汾阳厂房网架焊接点，无明显伤痕、淤泥和污垢。螺栓球节应填满并嵌入油脂，多余的螺孔应密封。

检验数量:根据节点和成员数量抽查5%，不应少于10个节点。

检查方法:观察和检查。

钢网结构安装完成后，安装允许偏差应符合表4.3.12的规定。

检查次数:除根据钢筋数量检查钢筋弯曲上升5%外，其余检查。

1适用范围

本工艺标准适用于焊接球节点钢网格的制造和装配工程。

2施工准备

2.1材料

2.1.1钢材和铸钢件的品种、规格和性能应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材的质量应符合合同规定的设计要求和标准。应有质量证书和检验报告。钢材表面的锈蚀、麻点或划痕等缺陷深度不得大于钢材厚度负偏差值的1/2；钢的端缘断裂处不应有分层、夹渣和其他缺陷。